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北京換熱機(jī)組報(bào)價(jià)

板式換熱器是一種可拆卸的換熱裝置，由幾塊波形傳熱板每隔一定距離壓入橡膠墊片組成。片材裝配時(shí)，兩組橡膠密封條交替排列，用粘合劑固定在片材之間，可防止?jié)B漏，在兩片材之間形成狹網(wǎng)狀流道。將換熱板壓制成各種波形，增大其面積和剛度，使流體在低流速下形成湍流，從而達(dá)到強(qiáng)化換熱的效果。板材四個(gè)角孔組成流體分配管和放熱管，兩種傳熱介質(zhì)分別流入各自的流道，形成逆流或并流通過(guò)各板材進(jìn)行熱量交換。今天板式換熱器生產(chǎn)廠家?guī)懔私猓喊迨綗峤粨Q器與板殼式熱交換器

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板式換熱器主要由多個(gè)板片組裝而成，且各個(gè)板片間均留有一定的空隙。當(dāng)流體經(jīng)過(guò)板片時(shí)，板片之間的間隙能起到冷熱交換的作用。由于流道空間非常小，流體在流經(jīng)板片時(shí)的速度較快，易形成湍流，湍流間會(huì)形成較大的波紋。湍流波紋的影響大大提升了板式換熱器的換熱性能。與一般的換熱器相比，其換熱性能優(yōu)于一般的換熱器，這是板式換熱器可代替一般換熱器的重要原因之一。此外，湍流波紋還會(huì)增強(qiáng)板片的剛度，當(dāng)兩種流體流過(guò)板片四個(gè)角的孔洞后會(huì)在板式換熱器中形成流道，Z后形成順向或逆向流動(dòng)。此時(shí)，可將板片當(dāng)作流通介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱量的交換，進(jìn)而完成板式換熱器的供熱環(huán)節(jié)。

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鈦板板式換熱器廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是海水中，由于這種設(shè)備具有抗氯離子的工藝效應(yīng)，所以廣泛使用。那么我們就來(lái)看看鈦板板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)在哪里！一、設(shè)備占地面積小，換熱工藝較強(qiáng)，內(nèi)部產(chǎn)生的紊流可減少結(jié)垢，這一點(diǎn)也可減輕設(shè)備重量。二、鈦板板式換熱兼具板式熱交換器的基本優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有耐腐蝕和高溫性能。三、鈦板式換熱器比管式換熱器設(shè)備成本低。四、設(shè)備安裝的密封墊片能有效地減少熱量損失，不需保溫。五、本設(shè)備具有良好的靈活性，易于清洗，將夾緊螺栓拆下即可，如果在后期使用過(guò)程中想要增加或減少板片數(shù)量都很方便，并且節(jié)省了清洗和維修費(fèi)用。

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板式熱交換器是由高效傳熱的波紋板和框架組成。片材通過(guò)螺栓夾緊在固定的壓板和移動(dòng)的壓板之間，在熱交換器內(nèi)部形成多個(gè)流道，板和板之間用橡膠密封。壓緊板上有外部連接的接管裝置。片材由高質(zhì)量的抗腐蝕金屬薄板壓制而成，四角設(shè)有供介質(zhì)進(jìn)出的孔。人字型波紋可以增加流體的擾動(dòng)，具有良好的傳熱性能。并且采用特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證兩種流體介質(zhì)不會(huì)串聯(lián)泄漏。板式換熱器的基本構(gòu)造：板式熱交換器主要包括機(jī)架和板材兩大部分。薄板由各種材料制成，用各種不同的研磨工具將其壓成各種形狀的波紋，并在薄板的四個(gè)角上開(kāi)有角孔，用于介質(zhì)流動(dòng)。片子的周?chē)徒强滋幎加孟鹉z墊封好了。

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板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來(lái)實(shí)現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到Z佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。