鄭州板式換熱器報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2023-02-04 02:21:57
鄭州板式換熱器報(bào)價(jià)
管殼式換熱器（亦稱列管式）易于制造、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、成本較低可供選用的材料范圍廣泛，仍是當(dāng)前應(yīng)用Z廣（約占78%），理論研究和設(shè)計(jì)技術(shù)Z完善，運(yùn)行可靠性良好的一類換熱器。管殼式換熱器主要由殼體、管束、折流板、管板和封頭等部件組成。管束安裝在殼體內(nèi)，兩端固定在管板上。封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。它的主要優(yōu)點(diǎn)是單位體積所具有的傳熱面積大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效果好。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，而且可以選用的結(jié)構(gòu)材料范圍廣，故適應(yīng)性強(qiáng)、操作彈性較大。與其它品種換熱器比較管殼式換熱器的Z大缺點(diǎn)是傳熱效率低。
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板式換熱器主要由多個(gè)板片組裝而成，且各個(gè)板片間均留有一定的空隙。當(dāng)流體經(jīng)過板片時(shí)，板片之間的間隙能起到冷熱交換的作用。由于流道空間非常小，流體在流經(jīng)板片時(shí)的速度較快，易形成湍流，湍流間會(huì)形成較大的波紋。湍流波紋的影響大大提升了板式換熱器的換熱性能。與一般的換熱器相比，其換熱性能優(yōu)于一般的換熱器，這是板式換熱器可代替一般換熱器的重要原因之一。此外，湍流波紋還會(huì)增強(qiáng)板片的剛度，當(dāng)兩種流體流過板片四個(gè)角的孔洞后會(huì)在板式換熱器中形成流道，Z后形成順向或逆向流動(dòng)。此時(shí)，可將板片當(dāng)作流通介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱量的交換，進(jìn)而完成板式換熱器的供熱環(huán)節(jié)。
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占地面積小 板式換熱器布局緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預(yù)留抽出管制的維修場(chǎng)所，因而完成相同的換熱使命時(shí)，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。傳熱系數(shù)高 管殼式換熱器的布局，從強(qiáng)度方面看是好的，但從換熱視點(diǎn)看并不抱負(fù)，由于流體在殼程中活動(dòng)時(shí)存在著折流板—?dú)んw、折流板—換熱管、管制—?dú)んw之間的旁路。經(jīng)過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。
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板式換熱器的板片發(fā)生錯(cuò)位對(duì)于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長(zhǎng)期使用的板式換熱器，容易發(fā)生板片錯(cuò)位現(xiàn)象。板片錯(cuò)位后，有時(shí)很快就出現(xiàn)外漏；有些雖然不是立即發(fā)生外漏，但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患，所以都及時(shí)處理。引起錯(cuò)位的主要原因有：換熱器板片變形；板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理這種錯(cuò)位現(xiàn)象，應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時(shí)更換。（四）現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢修設(shè)備時(shí)，板式換熱器的簡(jiǎn)單處理方法板式換熱器在使用過程中，無論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔，還是墊片發(fā)生老化、斷裂，都需要及時(shí)更換。萬一使用現(xiàn)場(chǎng)沒有足夠的備件，而換熱設(shè)備既無備用臺(tái)份，又不能停機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的簡(jiǎn)便處理。
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可拆式板式換熱器的密封泄露主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關(guān)，除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素之外。這是使用過程中不易觀察到現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導(dǎo)致密封失效。由于板式換熱器設(shè)備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對(duì)較差且密封周邊很長(zhǎng)，所以耐沖擊壓力的能力遠(yuǎn)低于管殼式換熱器。
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一、板式換熱器密封墊片回用前的檢查和清理：1、檢查密封墊表面是否粘染有除橡膠之外的任何雜質(zhì)，若有清楚掉，而且不得對(duì)密封墊有絲毫損傷；2、觀察密封墊是否有明顯的壓痕，或者局部厚度明顯比整體厚度薄，若發(fā)現(xiàn)有此類現(xiàn)象請(qǐng)全部剔除不用；3、將密封墊與墊片槽比對(duì)，觀察是否存在長(zhǎng)度短超過8mm,或長(zhǎng)度長(zhǎng)出墊片槽3mm,若發(fā)現(xiàn)有此類現(xiàn)象請(qǐng)全部剔除不用4、對(duì)于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化，在保溫爐中加熱保溫，以達(dá)到Z佳的粘接效果。