濟南容積式換熱器廠家
發(fā)布時間：2023-08-08 02:10:46
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1先用卷尺測量一下產(chǎn)品兩夾板內(nèi)的尺寸，并做好記錄（以便Z后組裝）2將板式換熱器的各法蘭拆開，并移到空地。打開排污口放出換熱器內(nèi)殘留的水。3.當(dāng)水排盡后，然后均勻的松開換熱器夾板上的螺栓，注意要對稱松開、用力均勻，以免板片因兩側(cè)壓力不等出現(xiàn)竄位或變形。4、將所有螺栓松開后，先將Z后面的一張后夾緊板移開，然后將所有板片一張一張拿出來進行清洗。一定注意板片與密封墊的位置5.清洗方法：可以用手工清洗或用機械清洗
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板式換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.1、板式換熱器的外漏這里是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時，應(yīng)在滲漏板片部分做標(biāo)記，然后拆開設(shè)備將損壞的板片取出更換新的板片。2、板式換熱器的內(nèi)漏這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進行化驗，從其組分的變換中加以判斷。
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傳熱系數(shù)高：由于波紋板各板間相互倒置，形成復(fù)雜的流道，使得流體在波紋板間的流道內(nèi)呈三維旋轉(zhuǎn)流動，因此傳熱系數(shù)高，一般為管殼式的3~5倍。熱交換器無需保溫，散熱損失很小。板式換熱器多采用并流式或逆流式，冷熱流體在板式換熱器中的流動平行于換熱面，無旁流，使板式換熱器的端部溫差較小，對水的傳熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱量是管殼式的2~5倍，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。易于改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾塊板，就能達到增大或減少換熱面積的目的；改變板排或更換幾塊板，就能達到所需的流程組合，適應(yīng)新的換熱條件。
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2.流入儲罐中堅持此溫度30min。3.牛奶再流經(jīng)另一個板式換熱器中，使用低溫冷凍水將牛奶急速冷卻到4-5℃。中高溫文急速冷卻降溫可滅殺牛奶中的致病性細菌和絕大多數(shù)非致病性細菌，并且牛奶的營養(yǎng)物質(zhì)不會丟失。低溫情況下可以延伸保質(zhì)期。食物出產(chǎn)中滅菌消毒的可拆板式換熱器選用間壁式換熱，流體物質(zhì)之間隔著很薄的板片，不會造成物料之間的混合，避免污染，堅持產(chǎn)品的純度。別的可拆板式換熱器的不銹鋼板片和密封件等過流部分的原料都選用的是食物衛(wèi)生級的。
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板式換熱器主要受歡迎的原因，是其清潔便利、重量輕、占地面積小、價格不高，受到了很多的行業(yè)的喜愛。簡單改改換熱面積或流程組合 只需求添加(或削減)板片，即可到達需求添加(或削減)的換熱面積。重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。清潔便利 板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔。
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眾所周知，對于板式換熱器而言，僅當(dāng)兩種流體的板間流速接近時性能Z佳。然而，對于流量比或溫差比大于2的工況，若選用對稱型板式換熱器采用單流程布置，由于流量不等，兩流體的板間流速不等，因而總有一側(cè)流體的允許壓力降不能充分利用，板間流速低的一側(cè)，給熱系數(shù)低，易結(jié)垢；流速高的一側(cè)，壓力降往往過大，因而使板片長時間承受較高的壓差而發(fā)生變形。所以板片兩側(cè)流體的傳熱不能處于Z佳狀態(tài)。若在小流量一側(cè)采用多流程布置，以使兩流體的板間流速接近。