山東容積式換熱器多少錢
發(fā)布時間：2023-08-23 02:09:42
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可拆式板式換熱器的密封泄露主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關(guān)，除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素之外。這是使用過程中不易觀察到現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導(dǎo)致密封失效。由于板式換熱器設(shè)備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力遠(yuǎn)低于管殼式換熱器。
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管殼式換熱器（亦稱列管式）易于制造、適應(yīng)性強、處理量大、成本較低可供選用的材料范圍廣泛，仍是當(dāng)前應(yīng)用Z廣（約占78%），理論研究和設(shè)計技術(shù)Z完善，運行可靠性良好的一類換熱器。管殼式換熱器主要由殼體、管束、折流板、管板和封頭等部件組成。管束安裝在殼體內(nèi)，兩端固定在管板上。封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。它的主要優(yōu)點是單位體積所具有的傳熱面積大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效果好。結(jié)構(gòu)堅固，而且可以選用的結(jié)構(gòu)材料范圍廣，故適應(yīng)性強、操作彈性較大。與其它品種換熱器比較管殼式換熱器的Z大缺點是傳熱效率低。
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若是不清理水垢的話，當(dāng)其累積到一定程度時，會影響風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致設(shè)備在關(guān)機時水口的水卻無法充分的過濾，當(dāng)再次啟動設(shè)備時，會對設(shè)備的運行產(chǎn)生嚴(yán)重影響。容積式換熱器的傳熱元件采用了盤管結(jié)構(gòu)的形式，在加熱過程中，由于管內(nèi)熱媒離心力的作用，使盤管束產(chǎn)生一種高頻浮動，對被加熱介質(zhì)產(chǎn)生了很強的擾動，破壞了層流傳熱，產(chǎn)生高傳熱能力，它的傳熱系統(tǒng)是管殼式換熱器的三倍。同時由于盤管是懸臂的自由端，脹縮自如，可以隨著盤管的高頻浮動，使堿性附著物自動離開管壁，形成自動脫垢的特性。
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①橡膠密封墊片材料在與流體接觸時，當(dāng)某流體組份滲入橡膠，有時可萃取其中的可溶解物質(zhì)，導(dǎo)致發(fā)生橡膠密封墊片的溶脹；②鹵素的存在和臭氧的作用使密封墊片變軟或使其發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。③在某些條件下，特別是高溫下，彈性資料會分解并釋放出化學(xué)物質(zhì)，而這些物質(zhì)自身會腐蝕板片材料，比如FPM橡膠會釋放氧。有同行拆開板式換熱器后，就有發(fā)現(xiàn)板片冷流體端表面光亮，局部有少量黑色垢狀物,其原因除板片腐蝕外?？刹鹗桨迨綋Q熱器使用時出現(xiàn)泄漏。腐蝕坑數(shù)量較少并未穿透,且腐蝕坑中有黑色堆積物，故可推斷為密封墊片腐蝕存在。
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占地面積小 板式換熱器布局緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預(yù)留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。傳熱系數(shù)高 管殼式換熱器的布局，從強度方面看是好的，但從換熱視點看并不抱負(fù)，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經(jīng)過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。