黑龍江換熱機組廠家
發(fā)布時間：2023-09-29 02:07:53
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①橡膠密封墊片材料在與流體接觸時，當(dāng)某流體組份滲入橡膠，有時可萃取其中的可溶解物質(zhì)，導(dǎo)致發(fā)生橡膠密封墊片的溶脹；②鹵素的存在和臭氧的作用使密封墊片變軟或使其發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。③在某些條件下，特別是高溫下，彈性資料會分解并釋放出化學(xué)物質(zhì)，而這些物質(zhì)自身會腐蝕板片材料，比如FPM橡膠會釋放氧。有同行拆開板式換熱器后，就有發(fā)現(xiàn)板片冷流體端表面光亮，局部有少量黑色垢狀物,其原因除板片腐蝕外。可拆式板式換熱器使用時出現(xiàn)泄漏。腐蝕坑數(shù)量較少并未穿透,且腐蝕坑中有黑色堆積物，故可推斷為密封墊片腐蝕存在。
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1、高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。3、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。4、適應(yīng)性強：板式換熱器板片為獨立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求。5、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。
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板式換熱器根據(jù)有無鞍座的不同分為兩種安裝方式：一，對無托架的板式換熱器，將換熱器安裝在磚砌的鞍型基礎(chǔ)上，板式換熱器不需與基礎(chǔ)固定，整個板式換熱器可隨膨脹的變化自由移動。二是鞍形支撐換板，先在基礎(chǔ)上鋪混凝土，待充分干燥后，用地腳螺栓將鞍形支座與地面混凝土完全固定。板式熱交換器安裝過程中，在熱交換器的前端和后端要留出足夠的空間用于維修和清潔，熱交換器不應(yīng)按銘牌規(guī)定的條件操作，對換熱器介質(zhì)的溫度、壓力進(jìn)行觀察和分析，防止其不正常工作。
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傳熱系數(shù)高：由于波紋板各板間相互倒置，形成復(fù)雜的流道，使得流體在波紋板間的流道內(nèi)呈三維旋轉(zhuǎn)流動，因此傳熱系數(shù)高，一般為管殼式的3~5倍。熱交換器無需保溫，散熱損失很小。板式換熱器多采用并流式或逆流式，冷熱流體在板式換熱器中的流動平行于換熱面，無旁流，使板式換熱器的端部溫差較小，對水的傳熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱量是管殼式的2~5倍，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。易于改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾塊板，就能達(dá)到增大或減少換熱面積的目的；改變板排或更換幾塊板，就能達(dá)到所需的流程組合，適應(yīng)新的換熱條件。
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在流程工業(yè)設(shè)備中，板式板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備，當(dāng)密封墊損壞后，出現(xiàn)的外滴漏是可見的?；赜眯阅艿陌迨綋Q熱器一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏，在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中，則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。原因是在強大的壓力沖擊下，有時可使密封墊脫離板式板式換熱器正確的板片墊片槽，嚴(yán)重時甚至?xí)陌迨綋Q熱器中直接脫出。在這種情況下，馬上停機，使板式換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果受到強壓力沖擊的密封墊已經(jīng)發(fā)生變形，那么密封墊就不能再恢復(fù)到原來的形狀尺寸，失去了密封性能，在這種情況下，更換新的密封墊。