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承德容積式換熱器哪家好

發(fā)布時(shí)間:2023-10-10 02:07:10
承德容積式換熱器哪家好

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可拆式板式換熱器的密封泄露主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關(guān),除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素之外。這是使用過程中不易觀察到現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍,使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位,導(dǎo)致密封失效。由于板式換熱器設(shè)備的傳熱元件,采用不銹鋼薄板制造(厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對(duì)較差且密封周邊很長(zhǎng),所以耐沖擊壓力的能力遠(yuǎn)低于管殼式換熱器。

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1先用卷尺測(cè)量一下產(chǎn)品兩夾板內(nèi)的尺寸,并做好記錄(以便Z后組裝)2將板式換熱器的各法蘭拆開,并移到空地。打開排污口放出換熱器內(nèi)殘留的水。3.當(dāng)水排盡后,然后均勻的松開換熱器夾板上的螺栓,注意要對(duì)稱松開、用力均勻,以免板片因兩側(cè)壓力不等出現(xiàn)竄位或變形。4、將所有螺栓松開后,先將Z后面的一張后夾緊板移開,然后將所有板片一張一張拿出來進(jìn)行清洗。一定注意板片與密封墊的位置5.清洗方法:可以用手工清洗或用機(jī)械清洗

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板式熱交換器的基本安裝是為了保證熱交換器能夠與管道連接,便于以后的維護(hù)和保養(yǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行合理的基礎(chǔ)制作。板式換熱器出廠時(shí),會(huì)有三個(gè)地腳和安裝尺寸圖??梢罁?jù)實(shí)物和安裝尺寸圖做好預(yù)埋件。安裝時(shí)要擰緊地腳螺栓,以免將來運(yùn)行時(shí)造成換熱器性能和損壞。安裝時(shí)不能有外力在換熱器上。避免設(shè)備發(fā)生變形影響工作。板式換熱器防腐的方法(1)考慮金屬材料抗介質(zhì)腐蝕的能力,正確的選用換熱器材料。(2)在金屬表面進(jìn)行鈍化處理,使氧化膜表面生成一層堅(jiān)勞密實(shí)而又非常薄的膜,獲得更好的耐蝕性能。

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板式換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象由于板式換熱器的密封周邊較長(zhǎng),板片又較薄,在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.1、板式換熱器的外漏這里是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時(shí),應(yīng)在滲漏板片部分做標(biāo)記,然后拆開設(shè)備將損壞的板片取出更換新的板片。2、板式換熱器的內(nèi)漏這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),從其組分的變換中加以判斷。

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一、板式換熱器密封墊片回用前的檢查和清理:1、檢查密封墊表面是否粘染有除橡膠之外的任何雜質(zhì),若有清楚掉,而且不得對(duì)密封墊有絲毫損傷;2、觀察密封墊是否有明顯的壓痕,或者局部厚度明顯比整體厚度薄,若發(fā)現(xiàn)有此類現(xiàn)象請(qǐng)全部剔除不用;3、將密封墊與墊片槽比對(duì),觀察是否存在長(zhǎng)度短超過8mm,或長(zhǎng)度長(zhǎng)出墊片槽3mm,若發(fā)現(xiàn)有此類現(xiàn)象請(qǐng)全部剔除不用4、對(duì)于粘接式密封墊,將徹底清除殘留的物質(zhì),使用調(diào)和式粘接膠重新粘接,重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊,使粘接劑固化,在保溫爐中加熱保溫,以達(dá)到Z佳的粘接效果。

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①橡膠密封墊片材料在與流體接觸時(shí),當(dāng)某流體組份滲入橡膠,有時(shí)可萃取其中的可溶解物質(zhì),導(dǎo)致發(fā)生橡膠密封墊片的溶脹;②鹵素的存在和臭氧的作用使密封墊片變軟或使其發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。③在某些條件下,特別是高溫下,彈性資料會(huì)分解并釋放出化學(xué)物質(zhì),而這些物質(zhì)自身會(huì)腐蝕板片材料,比如FPM橡膠會(huì)釋放氧。有同行拆開板式換熱器后,就有發(fā)現(xiàn)板片冷流體端表面光亮,局部有少量黑色垢狀物,其原因除板片腐蝕外??刹鹗桨迨綋Q熱器使用時(shí)出現(xiàn)泄漏。腐蝕坑數(shù)量較少并未穿透,且腐蝕坑中有黑色堆積物,故可推斷為密封墊片腐蝕存在。