菏澤換熱機(jī)組哪家好
發(fā)布時(shí)間：2023-10-22 02:06:05
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傳熱系數(shù)一般可達(dá)2000---6000kcal/m2hr℃，比傳統(tǒng)管殼式換熱器熱效率高3-5倍。板片可采用0.5~0.7毫米的304、316L、254SMO、不銹鋼板或鈦合金、哈氏合金、薄板壓制而成，可耐各種腐蝕介質(zhì)。本公司生產(chǎn)的鈦板板式換熱器可用于海水冷卻、精鹽制造、氯堿化工、遠(yuǎn)洋船用冷卻、海水淡化、地?zé)峋膳⒓泄┡瘬Q熱機(jī)組等領(lǐng)域。采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工業(yè)鈦板TA1材質(zhì)或日本神戶進(jìn)口TR270C優(yōu)質(zhì)鈦板為原材料。耐酸堿鹽等各種介質(zhì)。配合氟橡膠密封膠墊，使用壽命為普通板式換熱器的5-7倍。耐腐蝕壽命高是鈦板換熱器的Z大優(yōu)勢(shì)。
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占地面積小 板式換熱器布局緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預(yù)留抽出管制的維修場(chǎng)所，因而完成相同的換熱使命時(shí)，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。傳熱系數(shù)高 管殼式換熱器的布局，從強(qiáng)度方面看是好的，但從換熱視點(diǎn)看并不抱負(fù)，由于流體在殼程中活動(dòng)時(shí)存在著折流板—?dú)んw、折流板—換熱管、管制—?dú)んw之間的旁路。經(jīng)過(guò)這些旁路的流體，并沒(méi)有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。
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板式換熱器的檢修和重裝時(shí)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作，是檢修合格使生產(chǎn)繼續(xù)正常運(yùn)行的重要保證。板式換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象由于板式換熱器的密封周邊較長(zhǎng)，板片又較薄，在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.1、板式換熱器的外漏：這里是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時(shí)，應(yīng)在滲漏板片部分做標(biāo)記，然后拆開(kāi)設(shè)備將損壞的板片取出更換新的板片。
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眾所周知，對(duì)于板式換熱器而言，僅當(dāng)兩種流體的板間流速接近時(shí)性能Z佳。然而，對(duì)于流量比或溫差比大于2的工況，若選用對(duì)稱型板式換熱器采用單流程布置，由于流量不等，兩流體的板間流速不等，因而總有一側(cè)流體的允許壓力降不能充分利用，板間流速低的一側(cè)，給熱系數(shù)低，易結(jié)垢；流速高的一側(cè)，壓力降往往過(guò)大，因而使板片長(zhǎng)時(shí)間承受較高的壓差而發(fā)生變形。所以板片兩側(cè)流體的傳熱不能處于Z佳狀態(tài)。若在小流量一側(cè)采用多流程布置，以使兩流體的板間流速接近。
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傳熱系數(shù)高：由于波紋板各板間相互倒置，形成復(fù)雜的流道，使得流體在波紋板間的流道內(nèi)呈三維旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，因此傳熱系數(shù)高，一般為管殼式的3~5倍。熱交換器無(wú)需保溫，散熱損失很小。板式換熱器多采用并流式或逆流式，冷熱流體在板式換熱器中的流動(dòng)平行于換熱面，無(wú)旁流，使板式換熱器的端部溫差較小，對(duì)水的傳熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱量是管殼式的2~5倍，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。易于改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾塊板，就能達(dá)到增大或減少換熱面積的目的；改變板排或更換幾塊板，就能達(dá)到所需的流程組合，適應(yīng)新的換熱條件。