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周口板式換熱器廠家

發(fā)布時間:2023-12-03 02:04:06
周口板式換熱器廠家

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板式換熱器主要由多個板片組裝而成,且各個板片間均留有一定的空隙。當流體經(jīng)過板片時,板片之間的間隙能起到冷熱交換的作用。由于流道空間非常小,流體在流經(jīng)板片時的速度較快,易形成湍流,湍流間會形成較大的波紋。湍流波紋的影響大大提升了板式換熱器的換熱性能。與一般的換熱器相比,其換熱性能優(yōu)于一般的換熱器,這是板式換熱器可代替一般換熱器的重要原因之一。此外,湍流波紋還會增強板片的剛度,當兩種流體流過板片四個角的孔洞后會在板式換熱器中形成流道,Z后形成順向或逆向流動。此時,可將板片當作流通介質(zhì)實現(xiàn)熱量的交換,進而完成板式換熱器的供熱環(huán)節(jié)。

周口板式換熱器廠家

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衡量一臺換熱器好壞的標準是傳熱效率高,流體阻力小,強度足夠,結(jié)構(gòu)合理,節(jié)省材料,成本低,制造、安裝、檢修方便。怎樣提高板式換熱器的傳熱系數(shù)呢?1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù):由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時 ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。2、減小污垢層熱阻:減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1 mm時,傳熱系數(shù)降低約10%。

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鈦板板式換熱器廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是海水中,由于這種設(shè)備具有抗氯離子的工藝效應(yīng),所以廣泛使用。那么我們就來看看鈦板板式換熱器的優(yōu)點在哪里!一、設(shè)備占地面積小,換熱工藝較強,內(nèi)部產(chǎn)生的紊流可減少結(jié)垢,這一點也可減輕設(shè)備重量。二、鈦板板式換熱兼具板式熱交換器的基本優(yōu)點,同時具有耐腐蝕和高溫性能。三、鈦板式換熱器比管式換熱器設(shè)備成本低。四、設(shè)備安裝的密封墊片能有效地減少熱量損失,不需保溫。五、本設(shè)備具有良好的靈活性,易于清洗,將夾緊螺栓拆下即可,如果在后期使用過程中想要增加或減少板片數(shù)量都很方便,并且節(jié)省了清洗和維修費用。

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在流程工業(yè)設(shè)備中,板式板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備,當密封墊損壞后,出現(xiàn)的外滴漏是可見的。回用性能的板式換熱器一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏,在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中,則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。原因是在強大的壓力沖擊下,有時可使密封墊脫離板式板式換熱器正確的板片墊片槽,嚴重時甚至?xí)陌迨綋Q熱器中直接脫出。在這種情況下,馬上停機,使板式換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果受到強壓力沖擊的密封墊已經(jīng)發(fā)生變形,那么密封墊就不能再恢復(fù)到原來的形狀尺寸,失去了密封性能,在這種情況下,更換新的密封墊。

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管殼式換熱器(亦稱列管式)易于制造、適應(yīng)性強、處理量大、成本較低可供選用的材料范圍廣泛,仍是當前應(yīng)用Z廣(約占78%),理論研究和設(shè)計技術(shù)Z完善,運行可靠性良好的一類換熱器。管殼式換熱器主要由殼體、管束、折流板、管板和封頭等部件組成。管束安裝在殼體內(nèi),兩端固定在管板上。封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。它的主要優(yōu)點是單位體積所具有的傳熱面積大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效果好。結(jié)構(gòu)堅固,而且可以選用的結(jié)構(gòu)材料范圍廣,故適應(yīng)性強、操作彈性較大。與其它品種換熱器比較管殼式換熱器的Z大缺點是傳熱效率低。