濟(jì)南換熱機(jī)組報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2023-12-27 02:02:53
濟(jì)南換熱機(jī)組報(bào)價(jià)
管殼式換熱器（亦稱列管式）易于制造、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、成本較低可供選用的材料范圍廣泛，仍是當(dāng)前應(yīng)用Z廣（約占78%），理論研究和設(shè)計(jì)技術(shù)Z完善，運(yùn)行可靠性良好的一類換熱器。管殼式換熱器主要由殼體、管束、折流板、管板和封頭等部件組成。管束安裝在殼體內(nèi)，兩端固定在管板上。封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。它的主要優(yōu)點(diǎn)是單位體積所具有的傳熱面積大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效果好。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，而且可以選用的結(jié)構(gòu)材料范圍廣，故適應(yīng)性強(qiáng)、操作彈性較大。與其它品種換熱器比較管殼式換熱器的Z大缺點(diǎn)是傳熱效率低。
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①橡膠密封墊片材料在與流體接觸時(shí)，當(dāng)某流體組份滲入橡膠，有時(shí)可萃取其中的可溶解物質(zhì)，導(dǎo)致發(fā)生橡膠密封墊片的溶脹；②鹵素的存在和臭氧的作用使密封墊片變軟或使其發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。③在某些條件下，特別是高溫下，彈性資料會(huì)分解并釋放出化學(xué)物質(zhì)，而這些物質(zhì)自身會(huì)腐蝕板片材料，比如FPM橡膠會(huì)釋放氧。有同行拆開板式換熱器后，就有發(fā)現(xiàn)板片冷流體端表面光亮，局部有少量黑色垢狀物,其原因除板片腐蝕外?？刹鹗桨迨綋Q熱器使用時(shí)出現(xiàn)泄漏。腐蝕坑數(shù)量較少并未穿透,且腐蝕坑中有黑色堆積物，故可推斷為密封墊片腐蝕存在。
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板式換熱器主要受歡迎的原因，是其清潔便利、重量輕、占地面積小、價(jià)格不高，受到了很多的行業(yè)的喜愛。簡單改改換熱面積或流程組合 只需求添加(或削減)板片，即可到達(dá)需求添加(或削減)的換熱面積。重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。清潔便利 板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進(jìn)行機(jī)械清潔。
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傳熱系數(shù)一般可達(dá)2000---6000kcal/m2hr℃，比傳統(tǒng)管殼式換熱器熱效率高3-5倍。板片可采用0.5~0.7毫米的304、316L、254SMO、不銹鋼板或鈦合金、哈氏合金、薄板壓制而成，可耐各種腐蝕介質(zhì)。本公司生產(chǎn)的鈦板板式換熱器可用于海水冷卻、精鹽制造、氯堿化工、遠(yuǎn)洋船用冷卻、海水淡化、地?zé)峋膳?、集中供暖換熱機(jī)組等領(lǐng)域。采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工業(yè)鈦板TA1材質(zhì)或日本神戶進(jìn)口TR270C優(yōu)質(zhì)鈦板為原材料。耐酸堿鹽等各種介質(zhì)。配合氟橡膠密封膠墊，使用壽命為普通板式換熱器的5-7倍。耐腐蝕壽命高是鈦板換熱器的Z大優(yōu)勢。
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傳熱系數(shù)高：由于波紋板各板間相互倒置，形成復(fù)雜的流道，使得流體在波紋板間的流道內(nèi)呈三維旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，因此傳熱系數(shù)高，一般為管殼式的3~5倍。熱交換器無需保溫，散熱損失很小。板式換熱器多采用并流式或逆流式，冷熱流體在板式換熱器中的流動(dòng)平行于換熱面，無旁流，使板式換熱器的端部溫差較小，對(duì)水的傳熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱量是管殼式的2~5倍，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。易于改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾塊板，就能達(dá)到增大或減少換熱面積的目的；改變板排或更換幾塊板，就能達(dá)到所需的流程組合，適應(yīng)新的換熱條件。