荊州板式換熱器廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-01-23 02:01:01
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一、板式換熱器密封墊片回用前的檢查和清理：1、檢查密封墊表面是否粘染有除橡膠之外的任何雜質(zhì)，若有清楚掉，而且不得對(duì)密封墊有絲毫損傷；2、觀察密封墊是否有明顯的壓痕，或者局部厚度明顯比整體厚度薄，若發(fā)現(xiàn)有此類現(xiàn)象請(qǐng)全部剔除不用；3、將密封墊與墊片槽比對(duì)，觀察是否存在長度短超過8mm,或長度長出墊片槽3mm,若發(fā)現(xiàn)有此類現(xiàn)象請(qǐng)全部剔除不用4、對(duì)于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化，在保溫爐中加熱保溫，以達(dá)到Z佳的粘接效果。
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因傳熱片緊密排列，與其它形式換熱器相比，占地面積或空間較小。 可拆式鈦材板式換熱器是由許多換熱板片，按一定間隔四周通過密封墊片密封,并用夾緊螺柱壓緊而成，其角上的孔構(gòu)成了連續(xù)的通道，介質(zhì)從入口進(jìn)入通道,并被分配到換熱板片之間的流道內(nèi)，每張板片都有密封墊片，板與板之間的位置是交替放置，兩種流體，分別進(jìn)入各自通道，由板片隔開，一般情況下，兩種介質(zhì)在通道內(nèi)逆流流動(dòng)，熱介質(zhì)將熱能傳遞給板片，鈦材板片又將熱能傳遞給另一側(cè)的冷介質(zhì)，從而達(dá)到熱介質(zhì)溫度降低被冷卻，冷介質(zhì)溫度升高得到加熱的目的。
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可拆式板式換熱器的密封泄露主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關(guān)，除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素之外。這是使用過程中不易觀察到現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導(dǎo)致密封失效。由于板式換熱器設(shè)備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對(duì)較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力遠(yuǎn)低于管殼式換熱器。
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容積式換熱器是一種比較常用的熱交換設(shè)備，具有換熱效率高、熱損失小、操作方便等特點(diǎn)，在換熱器使用過程中是需要定時(shí)進(jìn)行檢修與清理的，檢修是為了盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常，預(yù)防事故的出現(xiàn)。而清理則是為了去除設(shè)備中的水垢，水垢的存在有點(diǎn)類似于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的積碳，在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，里面就會(huì)有積碳產(chǎn)生，而積碳的清理可以大大改善車的不良情況。同理，清理水垢可以增加容積式換熱器的功率，提高換熱效果，而且水垢不及時(shí)清理的話，會(huì)增加能源的消耗，也會(huì)加快熱交換過程中熱量的流失，導(dǎo)致熱量損耗增加，情況嚴(yán)重時(shí)還可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部管道的裂開，造成安 全事故。
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在流程工業(yè)設(shè)備中，板式板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備，當(dāng)密封墊損壞后，出現(xiàn)的外滴漏是可見的?；赜眯阅艿陌迨綋Q熱器一開始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏，在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中，則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。原因是在強(qiáng)大的壓力沖擊下，有時(shí)可使密封墊脫離板式板式換熱器正確的板片墊片槽，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)陌迨綋Q熱器中直接脫出。在這種情況下，馬上停機(jī)，使板式換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果受到強(qiáng)壓力沖擊的密封墊已經(jīng)發(fā)生變形，那么密封墊就不能再恢復(fù)到原來的形狀尺寸，失去了密封性能，在這種情況下，更換新的密封墊。