陜西板式換熱器廠家
發(fā)布時間：2024-05-19 01:43:48
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板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化了,失去了原有的彈性,而有沒有及時重新擰緊或更換,則可導致?lián)Q熱器出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。另外,板式換熱器在經(jīng)過長時間運行以后,需定期清洗,一般兩年清洗一次。如現(xiàn)在的板式換熱器可以拆開來一片片單獨清洗,有些板式換熱器是不可以拆開的,只能靠打開換熱器進、出水管上的閥門和絲堵來清洗
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若是不清理水垢的話，當其累積到一定程度時，會影響風機的運轉(zhuǎn)，導致設(shè)備在關(guān)機時水口的水卻無法充分的過濾，當再次啟動設(shè)備時，會對設(shè)備的運行產(chǎn)生嚴重影響。容積式換熱器的傳熱元件采用了盤管結(jié)構(gòu)的形式，在加熱過程中，由于管內(nèi)熱媒離心力的作用，使盤管束產(chǎn)生一種高頻浮動，對被加熱介質(zhì)產(chǎn)生了很強的擾動，破壞了層流傳熱，產(chǎn)生高傳熱能力，它的傳熱系統(tǒng)是管殼式換熱器的三倍。同時由于盤管是懸臂的自由端，脹縮自如，可以隨著盤管的高頻浮動，使堿性附著物自動離開管壁，形成自動脫垢的特性。
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板式換熱器主要受歡迎的原因，是其清潔便利、重量輕、占地面積小、價格不高，受到了很多的行業(yè)的喜愛。簡單改改換熱面積或流程組合 只需求添加(或削減)板片，即可到達需求添加(或削減)的換熱面積。重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。清潔便利 板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔。
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板式換熱器是一種可拆卸的換熱裝置，由幾塊波形傳熱板每隔一定距離壓入橡膠墊片組成。片材裝配時，兩組橡膠密封條交替排列，用粘合劑固定在片材之間，可防止?jié)B漏，在兩片材之間形成狹網(wǎng)狀流道。將換熱板壓制成各種波形，增大其面積和剛度，使流體在低流速下形成湍流，從而達到強化換熱的效果。板材四個角孔組成流體分配管和放熱管，兩種傳熱介質(zhì)分別流入各自的流道，形成逆流或并流通過各板材進行熱量交換。今天板式換熱器生產(chǎn)廠家?guī)懔私猓喊迨綗峤粨Q器與板殼式熱交換器
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眾所周知，對于板式換熱器而言，僅當兩種流體的板間流速接近時性能Z佳。然而，對于流量比或溫差比大于2的工況，若選用對稱型板式換熱器采用單流程布置，由于流量不等，兩流體的板間流速不等，因而總有一側(cè)流體的允許壓力降不能充分利用，板間流速低的一側(cè)，給熱系數(shù)低，易結(jié)垢；流速高的一側(cè)，壓力降往往過大，因而使板片長時間承受較高的壓差而發(fā)生變形。所以板片兩側(cè)流體的傳熱不能處于Z佳狀態(tài)。若在小流量一側(cè)采用多流程布置，以使兩流體的板間流速接近。