棗莊容積式換熱器報價
發(fā)布時間：2024-06-05 01:43:52
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可拆式板式換熱器的密封泄露主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關，除設備在制造裝配方面的質(zhì)量因素之外。這是使用過程中不易觀察到現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導致密封失效。由于板式換熱器設備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力遠低于管殼式換熱器。
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因傳熱片緊密排列，與其它形式換熱器相比，占地面積或空間較小。 可拆式鈦材板式換熱器是由許多換熱板片，按一定間隔四周通過密封墊片密封,并用夾緊螺柱壓緊而成，其角上的孔構成了連續(xù)的通道，介質(zhì)從入口進入通道,并被分配到換熱板片之間的流道內(nèi)，每張板片都有密封墊片，板與板之間的位置是交替放置，兩種流體，分別進入各自通道，由板片隔開，一般情況下，兩種介質(zhì)在通道內(nèi)逆流流動，熱介質(zhì)將熱能傳遞給板片，鈦材板片又將熱能傳遞給另一側的冷介質(zhì)，從而達到熱介質(zhì)溫度降低被冷卻，冷介質(zhì)溫度升高得到加熱的目的。
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鈦板板式換熱器廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)領域，特別是海水中，由于這種設備具有抗氯離子的工藝效應，所以廣泛使用。那么我們就來看看鈦板板式換熱器的優(yōu)點在哪里！一、設備占地面積小，換熱工藝較強，內(nèi)部產(chǎn)生的紊流可減少結垢，這一點也可減輕設備重量。二、鈦板板式換熱兼具板式熱交換器的基本優(yōu)點，同時具有耐腐蝕和高溫性能。三、鈦板式換熱器比管式換熱器設備成本低。四、設備安裝的密封墊片能有效地減少熱量損失，不需保溫。五、本設備具有良好的靈活性，易于清洗，將夾緊螺栓拆下即可，如果在后期使用過程中想要增加或減少板片數(shù)量都很方便，并且節(jié)省了清洗和維修費用。
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占地面積小 板式換熱器布局緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。傳熱系數(shù)高 管殼式換熱器的布局，從強度方面看是好的，但從換熱視點看并不抱負，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經(jīng)過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。
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板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來實現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到Z佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
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板式換熱器根據(jù)有無鞍座的不同分為兩種安裝方式：一，對無托架的板式換熱器，將換熱器安裝在磚砌的鞍型基礎上，板式換熱器不需與基礎固定，整個板式換熱器可隨膨脹的變化自由移動。二是鞍形支撐換板，先在基礎上鋪混凝土，待充分干燥后，用地腳螺栓將鞍形支座與地面混凝土完全固定。板式熱交換器安裝過程中，在熱交換器的前端和后端要留出足夠的空間用于維修和清潔，熱交換器不應按銘牌規(guī)定的條件操作，對換熱器介質(zhì)的溫度、壓力進行觀察和分析，防止其不正常工作。