重慶容積式換熱器廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-07-15 01:40:43
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海綿鐵除氧器優(yōu)勢(shì)一：產(chǎn)品特點(diǎn)好。1)控制自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)時(shí)間或工作壓損進(jìn)行反沖洗，無(wú)需人工操作，及時(shí)的反沖洗消除了除氧劑結(jié)塊情況、降低水耗，使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)；1)海綿鐵除氧器流程更加簡(jiǎn)單合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于操作維護(hù)；3)海綿鐵除氧器設(shè)備采用雙罐結(jié)構(gòu)或單罐雙腔結(jié)構(gòu),可以連續(xù)產(chǎn)水，如果進(jìn)水壓力足夠，即使在反沖洗時(shí)也無(wú)需中斷產(chǎn)水，使后級(jí)系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠；
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眾所周知，對(duì)于板式換熱器而言，僅當(dāng)兩種流體的板間流速接近時(shí)性能Z佳。然而，對(duì)于流量比或溫差比大于2的工況，若選用對(duì)稱型板式換熱器采用單流程布置，由于流量不等，兩流體的板間流速不等，因而總有一側(cè)流體的允許壓力降不能充分利用，板間流速低的一側(cè)，給熱系數(shù)低，易結(jié)垢；流速高的一側(cè)，壓力降往往過(guò)大，因而使板片長(zhǎng)時(shí)間承受較高的壓差而發(fā)生變形。所以板片兩側(cè)流體的傳熱不能處于Z佳狀態(tài)。若在小流量一側(cè)采用多流程布置，以使兩流體的板間流速接近。
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板式換熱器的板片發(fā)生錯(cuò)位對(duì)于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長(zhǎng)期使用的板式換熱器，容易發(fā)生板片錯(cuò)位現(xiàn)象。板片錯(cuò)位后，有時(shí)很快就出現(xiàn)外漏；有些雖然不是立即發(fā)生外漏，但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患，所以都及時(shí)處理。引起錯(cuò)位的主要原因有：換熱器板片變形；板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理這種錯(cuò)位現(xiàn)象，應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時(shí)更換。（四）現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢修設(shè)備時(shí)，板式換熱器的簡(jiǎn)單處理方法板式換熱器在使用過(guò)程中，無(wú)論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔，還是墊片發(fā)生老化、斷裂，都需要及時(shí)更換。萬(wàn)一使用現(xiàn)場(chǎng)沒有足夠的備件，而換熱設(shè)備既無(wú)備用臺(tái)份，又不能停機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的簡(jiǎn)便處理。
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板式熱交換器的基本安裝是為了保證熱交換器能夠與管道連接，便于以后的維護(hù)和保養(yǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行合理的基礎(chǔ)制作。板式換熱器出廠時(shí)，會(huì)有三個(gè)地腳和安裝尺寸圖?？梢罁?jù)實(shí)物和安裝尺寸圖做好預(yù)埋件。安裝時(shí)要擰緊地腳螺栓，以免將來(lái)運(yùn)行時(shí)造成換熱器性能和損壞。安裝時(shí)不能有外力在換熱器上。避免設(shè)備發(fā)生變形影響工作。板式換熱器防腐的方法（1）考慮金屬材料抗介質(zhì)腐蝕的能力，正確的選用換熱器材料。（2）在金屬表面進(jìn)行鈍化處理，使氧化膜表面生成一層堅(jiān)勞密實(shí)而又非常薄的膜，獲得更好的耐蝕性能。
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可拆式板式換熱器的密封泄露主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關(guān)，除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素之外。這是使用過(guò)程中不易觀察到現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導(dǎo)致密封失效。由于板式換熱器設(shè)備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對(duì)較差且密封周邊很長(zhǎng)，所以耐沖擊壓力的能力遠(yuǎn)低于管殼式換熱器。
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板片緊密組裝在一起，隨時(shí)可以拆開維修和清洗。 可拆式鈦材板式換熱器是由許多換熱板片，按一定間隔四周通過(guò)密封墊片密封,并用夾緊螺柱壓緊而成，其角上的孔構(gòu)成了連續(xù)的通道，介質(zhì)從入口進(jìn)入通道,并被分配到換熱板片之間的流道內(nèi)，每張板片都有密封墊片，板與板之間的位置是交替放置，兩種流體，分別進(jìn)入各自通道，由板片隔開，一般情況下，兩種介質(zhì)在通道內(nèi)逆流流動(dòng)，熱介質(zhì)將熱能傳遞給板片，鈦材板片又將熱能傳遞給另一側(cè)的冷介質(zhì)，從而達(dá)到熱介質(zhì)溫度降低被冷卻，冷介質(zhì)溫度升高得到加熱的目的。